logo

Is precisiebewerking mogelijk voor elk materiaal?

  1. Home
  2. / Onbekend / Is precisiebewerking mogelijk voor elk materiaal?

Is precisiebewerking mogelijk voor elk materiaal?

In de huidige, zeer cross-industriële integratie van industrieel internet, robotica, automatisering, intelligente sensorapparaten, informatietechnologie en gegevensverwerking, zal het op grote schaal worden gebruikt in de productie- en machine-industrie. Alle aspecten van een product, van onderzoek en ontwikkeling, inkoop, productie, inbedrijfstelling, verkoop en service tot bedrijfsfinanciën, worden zichtbaar, tijdig en controleerbaar als gevolg van het industriële internet. De ontwikkeling van mobiele terminals heeft ook veel beslissingen en autorisaties driedimensionaal en ruimtelijk gemaakt, en het is al een zeer reële mogelijkheid dat elk tijdstip kantooruren kan zijn en elke plaats een kantoor kan zijn.

Als we het tegenwoordig over precisiebewerking hebben, kunnen niet alle materialen nauwkeurig bewerkt worden, sommige materialen zijn te hard voor de hardheid van de bewerkte onderdelen en kunnen de onderdelen doen afbrokkelen. Deze materialen zijn dus niet geschikt voor precisiebewerking, tenzij het een speciaal materiaal is dat is gemaakt van machineonderdelen of lasersnijden.

Bijvoorbeeld, de verwerking van keramiek, kunststoffen, enz. is een niet-metalen materiaalverwerking. Voor precisiebewerking van materialen worden onderverdeeld in twee categorieën, metalen materialen en niet-metalen materialen. Zodat deze precisiemachines verwerkingsaspecten verschillend zijn, moet bij de verwerking van tijd ook aandacht worden besteed aan de werking, tenslotte moet de apparatuur na een bepaalde tijd worden getest of gereinigd, zodat de woorden de efficiëntie van machines, de kwaliteit van productieproducten kunnen behouden.

De toekomst met de ontwikkeling van de Chinese bouwmachine-industrie, om gebruikers te voorzien van hoge prestaties, hoge betrouwbaarheid, hoge mobiliteit, goed onderhoud en economie van de apparatuur worden geleidelijk het doel van fabrikanten om na te jagen. Daarom, om te voldoen aan de individuele behoeften van gebruikers, moeten fabrikanten productie een verscheidenheid aan kleine batch productiemethoden gebruiken, om de snelste snelheid te bereiken om nieuwe producten van hoge kwaliteit en lage kosten te ontwikkelen, willen de meest effectieve manier integreren om aan de bovenstaande vereisten te voldoen, is het gebruik van modulaire ontwerpprincipes, methoden en technologieën.

Nu is de toepassing van mechanische reserveonderdelenverwerking ook steeds meer en accessoires in deze boven de toepassing op het bereik is ook erg breed. Hoe het ook wordt gezegd, om de veiligheid van mens en machine, rijcomfort, handig voor de bestuurder om te bedienen en technisch onderhoud te verbeteren, om de werkomstandigheden van de bestuurder te verbeteren, maar ook om de productie-efficiëntie te verbeteren. Sommige landen hebben nieuwe normen voor trillingen van bouwmachines, geluid, uitlaatgassen en anti-kantel- en vallende voorwerpen, het bereik en de precisie van de mechanische reserveonderdelenverwerking moeten ook hoog zijn, om geen andere reden dan dat de kwaliteitseisen van de klant ook vrij hoog zijn, denk je dat de kwaliteit van de mechanische reserveonderdelenverwerking, klanten zullen kiezen, vanuit het oogpunt van onze productkeuze, zullen kiezen voor een goed product, wat nu het idee is van veel mensen.

5fe092a8 6a9a 46b6 9635 6151307acc5d.jpg 560xaf