精密機械5軸加工センターの利点

1. 処理時間を短縮し、処理精度を向上します。

5軸リンク加工センターの最大の特徴は、5面すべてを1回のクランプで加工できることです。これはいわゆる加工角度回避です。リンク加工機であれば、C軸は無制限に回転でき、A軸は約130度回転できます。これらの装置特性により、加工中の干渉を防止します。

これの利点は、1回のクランプで加工を完了できることです。つまり、複数回のクランプによる繰り返しの位置決めエラーを回避できます。同時に、1回のクランプで多くの時間を節約し、作業効率を向上させます。製品から出荷までの時間を短縮し、在庫を削減できます。

2. 設備投資コスト、作業場面積、作業場数を削減します。

5軸リンク加工センターの左右複合加工機は、通常、旋盤からフライス盤、垂直フライス盤まで、自動車の機能を備えています。 垂直フライス盤設備の現在の価格は非常に高いことは誰もが知っています。 コスト、加工ビートなどの計算を通じて、5軸はコストパフォーマンスが高いことがわかります。 以前は、誰もが主にエンジニアリングの細分化に基づいて生産と加工を行っていた可能性があります。 この製造方法の問題は、排除できない待ち時間が多いことです。 しかし、5軸複合加工装置に代表されるエンジニアリング集約型の生産では、初期の待ち時間とデバッグ時間のみが必要であり、中国でのさまざまな種類の全機シミュレーションソフトウェアの普及により、ブランクデータをインポートするだけでプログラミングが完了するため、初期準備を大幅に短縮できます。 そのため、現在、海外の自動車部品とハイエンド製造は基本的に5軸に基づいています。